Vďaka-hĺbkovému pokroku v stratégii „dvojitého uhlíka“ a výstavbe ekologickej civilizácie prechádza priemysel olovených anódových platní na rafináciu medi-hĺbkovou transformáciou, smeruje k ekologizácii, nízkej{2}}karbonizácii, vysokej-čistote a inteligencii. Hlavné priemyselné trendy sa odrážajú v týchto aspektoch:
Po prvé, propagácia ekologickej a nízkouhlíkovej výroby-. Pod vedením národných politík, ako sú „Štandardné podmienky pre-zinokový priemysel (vydanie 2023)“ a „Plán implementácie uhlíkového maxima v priemysle neželezných kovov“, sa od podnikov vyžaduje, aby znížili spotrebu energie a uhlíkové emisie a podiel recyklovaného olova používaného ako suroviny na anódové platne sa zvýšil z 37,6 % v roku 2020 iba na recyklované 2,6 % olova na ne504. znižuje intenzitu uhlíka (1,42 tony CO₂/tonu), ale tiež spĺňa požiadavky na výrobu vysoko čistých anódových platní prostredníctvom pokročilej technológie odstraňovania nečistôt.
Po druhé, modernizácia technológie zliatin. Výskum a vývoj-vysokovýkonných zliatinových systémov sa zrýchľuje a stredobodom záujmu je optimalizácia kvartérnych a dokonca viac{2}}zložiek zliatin s cieľom ďalej znižovať rýchlosť korózie, predĺžiť životnosť a znížiť výrobné náklady. Napríklad obsah striebra v anódových platniach z viacprvkových zliatin je znížený z 0,5 – 1 % tradičných binárnych zliatinových platní na 0,2 – 0,25 %, čo výrazne znižuje náklady a zároveň zlepšuje elektrickú vodivosť.
Po tretie, inovácia konštrukčného dizajnu. V reakcii na problém ľahkej deformácie olovených anódových platní pri technológii odstraňovania veľkých-plechov z medi bol vyvinutý nový typ olovených anódových platní s dlhým{2}cyklom. Jeho vodivý lúč má dizajn so zväčšujúcou sa hrúbkou zhora nadol a povrch dosky je navrhnutý so sklonom a odvádzacími otvormi, čo nielen zlepšuje nosnosť-a vodivosť, ale tiež optimalizuje prietokové pole elektrolytu, čím sa zlepšuje kvalita kryštalizácie katódovej medi.
Po štvrté, digitálna a inteligentná transformácia. Popredné spoločnosti ako Jiangxi Copper a Yunnan Chihong Zinc Germanium nasadili inteligentné riadiace systémy a digitálne energetické platformy na realizáciu-monitorovania spotreby energie, emisií a kvality produktov v reálnom čase, čím sa zlepšila efektívnosť výroby a miera kvalifikácie produktov. Účtovanie uhlíkovej stopy po celom-cykle životného cyklu a zverejňovanie olovených anódových platní sa zároveň stali dôležitou súčasťou prístupu k medzinárodnému dodávateľskému reťazcu a produkty s vysokou{4}}zhodou majú na exportnom trhu zjavné cenové výhody.
